制氮機生產(chǎn)廠家

制氮機生產(chǎn)廠家

制氮機的用途：

煤礦行業(yè)：井下膜制氮機（MA）及地面變壓吸附制氮機， 可方便靈活的應用于多個礦井、多個工作面進行防火、滅火、防止瓦斯爆炸等作業(yè)，有效預防、消除有煤氣或瓦斯突出場所或有自燃傾向的煤層產(chǎn)生火災的隱患，保障安全生產(chǎn)。

化工行業(yè)：化工產(chǎn)品生產(chǎn)、儲藏及運輸過程中經(jīng)常需要用到化學惰性的氮氣。氮氣在化工行業(yè)中被用作防燃、防潮及防氧化，廣泛的應用于化學品的輸送、化工生產(chǎn)過程物料及催化劑的保護、化工產(chǎn)品包裝的氮封、化工管道及容器的吹掃、化學產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的防止潮濕等。

制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)氮氣被廣泛用于防止氧化的制造工藝過程中，對于一些易于氧化的藥劑的儲藏過程中也使用氮氣作為一種有效的保護手段。

注塑行業(yè)：為了提高注模產(chǎn)品質(zhì)量及設計的靈活性，塑料制造商通常采用氮氣噴射造型。根據(jù)不同的工藝情況塑料注模所需氮氣純度為95%-99.995%。

糧食及食品行業(yè)：系統(tǒng)廣泛運用于需要防水及防氧處理的食品、水果、糧食處理中，這些應用能防止食品氧化、防止害蟲、對食品的質(zhì)量及保質(zhì)期大有提高。我們的系統(tǒng)應用于糧食綠色儲藏、飲料、食用油、水果、啤酒灌裝及食品包裝等方面。

制氮機的工藝流程：

空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，如果需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備，同時通過*流量計添加適量的氫氣，在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣，此時的氮氣純度可達99.9995%。

制氮機的特點：

制氮機主是采用了不等勢均壓流程，不等勢均壓對下均壓位置作了改進。均壓時均壓氣體從吸附結(jié)束的吸附塔中部引出進入脫附結(jié)束的吸附塔的底部，按照吸附塔內(nèi)氮氣純度的倒金字塔型梯度分布特點進行均壓，這樣將氮氣純度較高的氣體從吸附塔壓到解吸塔，還原了床層固有的純度梯度分布，提高了解吸塔的氮氣濃度，同時降低了解吸塔內(nèi)碳分子篩對氧氣的預吸附，提高了碳分子篩的利用率，即提高碳分子篩的產(chǎn)氮率。不等勢均壓流程比等勢均壓流程更加合理、科學、成熟、其直接效果是氮氣回收率提高，產(chǎn)氣量上升，間接效果是節(jié)約能耗。