索米LBP系列油墨產(chǎn)品概述：主要用于智能手機(jī)、平板電腦、導(dǎo)航儀、MP4、游戲機(jī)等觸摸屏玻璃面板/鏡片、相機(jī)顯示屏玻璃蓋板等普通或鋼化玻璃絲印。
產(chǎn)品特性：
1、油墨分亮光和啞光效果：亮光特別適合印刷UV水膠貼合/啞光特別適合OCA光學(xué)膠貼合。
2、與絲印鏡面銀LOGO部分密著性強(qiáng)，保護(hù)鏡面銀油墨，在水煮60分鐘，超聲波（PH值11-12）清洗后，在鏡面銀部分做百格測試，附著力達(dá)5B。
3、遮蓋力高、絕緣性高、耐候性好、耐超聲波清洗，耐丙酮、耐甲苯、耐酸堿、耐水煮、耐高低溫。
性能檢測：
1、百格測試： 1mm*1mm*100格 3M 600號膠紙剝離100%無脫落。
2、耐酒精測試：500g/5cm2負(fù)載99%工業(yè)酒精脫脂棉來回300次無變化。
3、單層印刷，420目絲印一遍，OD值5.0以上，膜厚6-7um；350目絲印一遍，OD值6.0
以上，膜厚8-10um。
4、耐丙酮測試：500g/5cm2負(fù)載丙酮脫脂棉來回100次無變化。
5、耐甲苯測試：500g/5cm2負(fù)載甲苯脫脂棉來回100次無變化。
6、耐酸堿測試：25℃溫度下浸泡5%HCl或5% NaOH溶液中24小時后作百格測試無脫落。
7、耐水煮測試：100℃沸騰開水煮60分鐘，百格測試無脫落。
8、耐超聲波測試：超聲波清洗1小時,墨層與覆蓋鏡面銀LOGO部分無滲透及無麻點，百格測試無脫落。
9、鹽霧測試：35±2℃，噴霧2h/40℃,93%RH環(huán)境中保持168小時，百格測試無脫落。
安全標(biāo)準(zhǔn)：通過歐規(guī)EN-71 PART3、美規(guī)ASTM F963-11及歐盟RoHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)檢測。
使用方法：
1、網(wǎng)目；420目/350目膠刮硬度：75~80°；刮刀斜度：15~35°；網(wǎng)版感光膜厚：12~18um。
2、稀釋劑：可選用我司專用A-05稀釋劑。
3、固化劑：可選擇添加我司10%的108固化劑。添加固化劑的油墨有使用期限，4~6小時后油墨因固化不可用，所以按實際需量適量調(diào)配。
4、油墨調(diào)配：取需要油墨量并添加適量稀釋劑充分?jǐn)嚢?。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置5分鐘，再添加稀釋劑，充分?jǐn)嚢韬笤凫o置5分鐘即可。
5、可添加我司專用S-300慢干膏，以預(yù)防印刷墨膜模糊、拉絲或塞網(wǎng)等。
6、印前須清除承印物的表面油脂等雜質(zhì)。
7、干燥：160℃烘烤20分鐘，多層疊印時，150℃烘烤10分鐘進(jìn)行表面干燥，*后一遍印刷完成后160℃烘烤20分鐘，達(dá)到完全干燥（白色油墨烘烤溫度不可以超過150℃-30分鐘）。
注意事項：
1、素材對油墨適印性不同，建議小批量試印后，再批量生產(chǎn)。
2、多色套印時，需表干后再印刷下一顏色。
3、附著力性能檢測，待墨膜完全干燥后再進(jìn)行。
4、注意印刷場所的溫濕度：濕度過大會影響附著力；濕度過小會容易拉絲；溫度高容易堵網(wǎng)。
5、油墨須密封，儲存時嚴(yán)禁接觸明火或高溫，并置于陰涼處。
6、未用完的油墨不建議倒回未經(jīng)稀釋的油墨里，防止有色差等不良出現(xiàn)。
7、印刷過程注意防止液墨飛濺到眼耳口鼻或皮膚上，敏感者需穿戴好勞保用品再作業(yè)。
（以上是[觸摸屏玻璃蓋板不黃變絲印油墨]的使用簡介，若您有任何疑問，歡迎來電咨詢。）
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通過認(rèn)證 
