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公司基本資料信息
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適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無(wú)菌包裝件等各封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測(cè)定,各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫口強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、扎街強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測(cè)定。
產(chǎn)品應(yīng)用
礦泉水瓶蓋 防盜瓶蓋 噴霧劑閥門 軟管 包裝袋 三邊封袋
復(fù)合圓筒 復(fù)合紙杯 無(wú)菌包裝 臂夾 安全氣囊 避孕套
技術(shù)特征
滿足GB、ASTM、ISO多重標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試
試驗(yàn)量程可選測(cè)試范圍寬、應(yīng)用領(lǐng)域廣
正壓測(cè)試原理,膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗(yàn)方法
破裂測(cè)試、蠕變測(cè)試、蠕變到破裂測(cè)試多種試驗(yàn)?zāi)J竭x擇
試驗(yàn)過(guò)程“一鍵化”操作,智能化、測(cè)試效率高
試驗(yàn)數(shù)據(jù)高清晰大屏幕液晶顯示、結(jié)果自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、微型打印機(jī)打印
標(biāo)準(zhǔn)RS232接口配置、計(jì)算機(jī)軟件支持、試驗(yàn)?zāi)J届`活、兼容多樣化
專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件,方便用戶連接計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)保存、分析、打印
測(cè)試原理
通過(guò)向樣品中注入一定壓力氣體,經(jīng)過(guò)一定保壓時(shí)間,儀器自動(dòng)判斷試樣是否密封完好或者爆破時(shí)*大壓力值.
技術(shù)指標(biāo)
測(cè)試范圍:0~250kPa;0~36.3 psi(常規(guī))
0~400kPa;0~58.0psi(另購(gòu))
0~600kPa;0~87.0 psi (另購(gòu))
0~1.6MPa;0~232.1psi (另購(gòu))
氣源壓力:0.4MPa~0.9MPa (氣源用戶自備)
氣源接口:Ф8mm聚氨酯管
外形尺寸:300 mm(L)× 310 mm(B)× 180 mm(H)
試驗(yàn)座尺寸:305 mm(L)× 356mm(B)×325mm(H)
電 源:AC 220V
50Hz
凈 重:23kg
環(huán)境要求
工作溫度:15℃-50℃
相對(duì)濕度:*高80%,無(wú)凝露
標(biāo)準(zhǔn)
GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002
標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)、測(cè)試架、微型打印機(jī)
選 購(gòu) 件:專業(yè)軟件、通信電纜、測(cè)試附件(約束板試驗(yàn)裝置;開口包裝試驗(yàn)裝置;塑料防盜瓶蓋密封性能試驗(yàn)裝置;軟管密封性能試驗(yàn)裝置;氣霧劑閥門密封性能試驗(yàn)裝置)
瓶蓋密封性檢測(cè)儀適用于各種熱封工藝形成的軟包裝件各熱封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、以及整袋漲破壓力、密封泄漏性能的量化測(cè)定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測(cè)定,各種軟管整體密封性能、耐壓強(qiáng)度、帽體連接強(qiáng)度、脫扣強(qiáng)度、熱封邊封口強(qiáng)度、扎接強(qiáng)度等指標(biāo)的量化測(cè)定;同時(shí)也可對(duì)軟包裝袋所使用材料的抗壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度等指標(biāo),瓶蓋扭力密封指標(biāo)、瓶蓋連接脫扣強(qiáng)度、材料的應(yīng)力強(qiáng)度、以及整個(gè)瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估分析。
檢測(cè)步驟
1. 把密封部分局部裁取下來(lái),注意要按規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)截取。
2. 把截取下來(lái)的部分用儀器的卡盤卡住,一定窯固定住。以免在加壓受力過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)規(guī)律的移動(dòng)。瓶蓋密封性能試驗(yàn)裝置中盛滿干凈的水,高度漫過(guò)樣品固定架。然后蓋好上蓋并固定。
3. 開啟氣源根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將壓力調(diào)到符合被測(cè)容器要求的壓力。然后保持加壓狀態(tài)使瓶蓋在水下保持1分鐘。
4. 觀察試驗(yàn)結(jié)果。在保持加壓的時(shí)間內(nèi)看水中是否有氣泡或瓶中是否有水來(lái)判讀瓶蓋的漏氣情況。