目前，市場(chǎng)上螺桿式空壓機(jī)中，主要有單*壓縮和兩*壓縮兩種。單*壓縮大家都比較熟悉，應(yīng)用也比較廣泛。而在實(shí)際使用中，一些功率大和產(chǎn)氣需求大的空壓機(jī)，往往采用兩*壓縮。本文就兩*壓縮的工作原理和優(yōu)勢(shì)作簡要介紹。
兩*壓縮是把一*壓縮轉(zhuǎn)子和二*壓縮轉(zhuǎn)子組合在一個(gè)機(jī)殼內(nèi)，并分別通過斜齒輪直接傳動(dòng)。自然空氣通過空氣過濾器進(jìn)入*壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時(shí)將混合氣體壓縮到*間壓力。壓縮后的氣體進(jìn)入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進(jìn)入***轉(zhuǎn)子，進(jìn)入二*壓縮，被壓縮到*終排氣壓力。通過排氣法蘭排出壓縮機(jī)，完成壓縮過程。
因?yàn)樵跍囟雀邥r(shí)，氣體的密度低，壓縮需要用的功就越多，因此空壓機(jī)在壓縮過程中等溫壓縮是*省功的。不僅如此，等溫壓縮不但可以減少消耗的功，還能降低壓縮后氣體的溫度，使空壓機(jī)的運(yùn)行更為可靠。但是等溫壓縮在實(shí)際工作中是不可能實(shí)現(xiàn)的，而通過分*壓縮加中間冷卻是降低排氣溫度的有效方法。
兩對(duì)轉(zhuǎn)子同時(shí)做工，打氣速度快，產(chǎn)氣量大，這是單*壓縮無可替代的優(yōu)勢(shì)。而且由于雙*壓縮，每*的壓縮比較單*壓縮要小很多，轉(zhuǎn)子和軸承受到的壓縮小，再加上轉(zhuǎn)子的直徑大、轉(zhuǎn)速低，所以運(yùn)行更可靠。
螺桿空氣壓縮機(jī)8大特點(diǎn)
1、大轉(zhuǎn)子降噪主機(jī)系統(tǒng)
2、三相異步電機(jī)，F(xiàn)*絕緣，B*升溫
3、采用智能控制系統(tǒng)
4、采用碟式和全閉式進(jìn)氣閥，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)節(jié)能調(diào)節(jié)控制
5、多重分離效果，內(nèi)置油分，分離效果顯著
6、采用柔性連接技術(shù)，管道抗收縮，膨脹，抗振
7、大號(hào)冷卻器，冷卻效果更快，與冷卻風(fēng)扇不相聯(lián)，清潔維護(hù)方便
8、上排風(fēng)設(shè)計(jì)，利用熱排風(fēng)系統(tǒng)，散熱效果
變頻空壓機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，啟動(dòng)平穩(wěn)，從而減少普通空壓機(jī)啟動(dòng)電能消耗。變頻空壓機(jī)將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的低壓力作為設(shè)定壓力，空壓機(jī)根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢(shì)，調(diào)節(jié)變頻空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，來*證管網(wǎng)恒壓。避免了因?yàn)閴毫p失造成的電能消耗。普通空壓機(jī)的空載耗能約為滿載耗能的45%，變頻空壓機(jī)沒有加卸載，這部分能源消耗永磁變頻空壓機(jī)為0.
節(jié)能空壓機(jī)提**率
提**率對(duì)壓縮機(jī)的主要部件來講分為兩方面，一是主機(jī)提**率，這個(gè)很好理解，同樣的功率消耗，能產(chǎn)生更多的氣量。二是提高電機(jī)效率，目前較為普及的方式是使用永磁電機(jī)及超**電機(jī)。永磁電機(jī)與普通電機(jī)比較有**率，高功率因數(shù)，高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的特點(diǎn)。永磁（同步）電動(dòng)機(jī)即達(dá)到了其它同步電動(dòng)機(jī)的高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的目的，又沒有轉(zhuǎn)子繞組，不需要給轉(zhuǎn)子勵(lì)磁，減少了能源的消耗。但是使用永磁電機(jī)需要增加變頻器，變頻器本身也有功耗，經(jīng)過試驗(yàn)證明，小功率永磁電機(jī)加變頻器整套系統(tǒng)與普通電機(jī)相比，效率仍然超出普通電機(jī)。大功率段使用超**電機(jī)也是提**率的手段之一。另外一方面，永磁電機(jī)的特性決定：降低轉(zhuǎn)速，效率基本維持不變，而普通電機(jī)降低轉(zhuǎn)速，效率則會(huì)呈拋物線下降。
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