密封圈硫化罐，橡膠硫化罐，化工硫化罐

密封圈硫化罐，橡膠硫化罐，化工硫化罐廣泛應(yīng)用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，主要用于輪胎、三角帶、同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、電纜、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化。密封圈硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用*早的硫化設(shè)備，多年來(lái)盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開(kāi)它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見(jiàn)，橡膠硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一

密封圈硫化罐，橡膠硫化罐，化工硫化罐分類

（1）按硫化的橡膠制品分
膠鞋硫化罐
膠管硫化罐
膠布和膠輥硫化罐
（其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過(guò)程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。）
（2）按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分：
直接加熱硫化罐
間接加熱硫化罐
（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）

密封圈硫化罐，橡膠硫化罐，化工硫化罐特制304不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長(zhǎng)。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化鎂材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化鎂材料。電熱管分多組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定的溫度后只保留其中一組硫化保溫，此設(shè)計(jì)能有效的節(jié)約用電能耗，減少硫化用電成本。電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來(lái)回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場(chǎng)，溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定。橡膠硫化罐解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警提示。罐門采用法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封.只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會(huì)往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開(kāi)門時(shí)泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，密封圈不磨損，便捷多用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

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