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公司基本資料信息
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焊接煙塵凈化器的設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的定位。
3、高能效的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率高,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用濾芯式凈化方式,高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化效率高,耗材成本低,無(wú)需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用萬(wàn)向吸氣臂,可在懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn),焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,*證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工等行業(yè)的焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵、煙霧的凈化。焊接煙塵治理設(shè)備已經(jīng)從單性、固定式、大型化,向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化方向發(fā)展。
密封的車間里,電焊在作業(yè)時(shí)不可避免的產(chǎn)生很大煙霧,這些電焊煙霧彌漫飄散在車間內(nèi),如果不及時(shí)處理,長(zhǎng)時(shí)間聚集擴(kuò)算在車間里,會(huì)嚴(yán)重影響到員工的身體健康和車間工作環(huán)境,怎么處理電焊車間的煙霧呢?此時(shí)可以動(dòng)的焊煙凈化器給了我們的答案,那么其選型要點(diǎn)有哪些值得注意的呢?
1. 焊接煙塵凈化器的較小額定處理風(fēng)量應(yīng)不小于1000m3/h。
2. 焊接煙塵凈化器的穩(wěn)態(tài)噪聲不應(yīng)超過(guò)85dB(A)。
3. 焊接煙塵凈化器帶電部件與殼體間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ;進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)時(shí),不得發(fā)生絕緣破壞。
4. 焊接煙塵凈化器實(shí)際處理風(fēng)量與額定處理風(fēng)量的偏差不應(yīng)超過(guò)8。
5. 焊接煙塵凈化器的漏風(fēng)率不應(yīng)大于3。
6. 焊接煙塵凈化器的實(shí)際工作阻力與額定工作阻力的偏差不應(yīng)超過(guò)10。
7. 焊接煙塵凈化器濾芯的選擇:過(guò)濾芯是焊煙凈化器的核心部件,它決定了過(guò)濾器的過(guò)濾能力和焊煙凈化器的凈化器效果,一般高能效過(guò)濾部分的效率不小于(0.3微米)。焊接煙塵凈化器、焊煙凈化器的濾芯采用覆膜材料,大大提高了凈化效果和過(guò)濾效率。
8. 焊接煙塵凈化器控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高,智能控制系統(tǒng)能根據(jù)濾芯的堵塞程度和使用狀態(tài)維護(hù)恒定的流量,減小噪音,延遲濾芯的使用壽命。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,不但噪音低,而且可以防止濾芯堵塞,更換濾芯方便,采用上進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和抽屜式煙塵收集方式,能更滿足用戶使用要求。
9. 焊接煙塵凈化器風(fēng)機(jī)的選擇:風(fēng)機(jī)的流量和吸力要平衡,風(fēng)機(jī)是焊煙凈化器的動(dòng)力系統(tǒng),既要有定的流量形成氣流帶走煙塵,又要定的吸力克服濾芯阻力和管道阻力等系統(tǒng)阻力,二者要平衡。電焊煙塵凈化器的噪音和震動(dòng)要小,噪音和震動(dòng)主要來(lái)自風(fēng)機(jī)和氣流,伊斐凈寶品質(zhì)的離心風(fēng)機(jī)的蝸殼結(jié)構(gòu),表面光滑,葉輪平衡,噪音和震動(dòng)自然很小。