XH-301T/K75鋰電池外包裝鋁塑專用復(fù)合膜膠粘劑

一、概述：

    XH-301T/K75是一種高性能、耐深沖雙組份反應(yīng)型聚氨酯金屬復(fù)膠粘劑，適用多種薄膜等基材與鋁箔和各種金屬板的層間復(fù)合。

二、產(chǎn)品特性：

1、具有優(yōu)異的初始粘結(jié)牢度，對塑料薄膜與金屬材料具有優(yōu)良的復(fù)合強(qiáng)度。

2、膠膜固化后透明度佳，具有很好的柔韌性及耐深沖性能；

3、具有優(yōu)良的耐熱性能；

4、具有良好的流平、潤濕性能。

三、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：

型號 XH-301T XH-K75

樹脂體系 聚酯聚氨酯多元醇 TDI-TMP聚合物

外觀 無色或淺黃色透明粘稠液體 無色或淺黃色透明粘稠液體

固含量（%） 30 + 2 75 + 2

溶劑 乙酸乙酯 乙酸乙酯

粘度（mpa.s 25°c） 1500-2500 1000-2000

四、參考配比：

一般XH-301/K75=100/15-25;用戶根據(jù)自己的狀況確定配方比例，若沒有特別要求，本公司將按照XH-301/K75=100/20的比例提供給用戶。

五、稀釋溶劑及要求：

一般為乙酸乙酯；要求溶劑的含水量≦0.2%，不能含有醇、胺類等含有活性氫的溶劑。

六、應(yīng)用范圍：一般的干式復(fù)合。

七、涂布方式：凹版涂布。

八、涂布量：3.5-5g/㎡(干基)，（根據(jù)薄膜結(jié)構(gòu)后加工、用途、品質(zhì)要求不同而決定）。

九、復(fù)合輥溫度：一般控制在50℃-80℃，易愛溫度影響的薄膜控制在50℃-60℃。

十、復(fù)合輥壓力：在不損壞薄膜的前提下，應(yīng)盡量提高復(fù)合壓力。

十一、復(fù)合烘道溫度：55℃-65℃-75℃-85℃（參考值）。

十二、熟化溫度：50℃-60℃。

十三、熟化時間：120小時以上。

十四、包裝：主劑20kg/桶 ；固化劑：2.2.0kg/桶

十五、貯存：本產(chǎn)品為易燃易爆物品，應(yīng)密封存放于陰涼、干燥、干凈處；儲運(yùn)需注意隔熱、防潮、防火。貯存期為一年。

注意事項(xiàng)：

1、主劑與固化劑的配比，用戶應(yīng)根據(jù)薄膜種類、復(fù)合結(jié)構(gòu)、印刷狀況及氣候條件（環(huán)境溫度、濕度）等對主劑與固化劑的比例作適當(dāng)調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件，對于使用含有大量醇類稀釋劑的凹版油墨印刷的薄膜以及極易吸潮的尼龍薄膜基材復(fù)合時，用戶應(yīng)將固化劑的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。

2、有些薄膜基材經(jīng)水煮處理后，剝離強(qiáng)度會下降，使用前應(yīng)加以確認(rèn)。

3、復(fù)合過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量并充分熟化。

4、被粘接的基材表面需經(jīng)電暈處理，清潔干燥、無灰塵、油污，其中，PET的表面張力不得低于42達(dá)因；NY作為中間層時必須經(jīng)雙面處理，表面張力不得低于50達(dá)因；OPP、CPP及PE的表面張力不得低于38達(dá)因。

5、薄膜添加劑的種類、膠液濃度，網(wǎng)輥深度，線數(shù)對復(fù)合膜的粘接強(qiáng)度有影響，使用前要進(jìn)行選擇。

6、打開包裝后，必須在短期內(nèi)用完，尤其固化劑容易吸潮變質(zhì)，更應(yīng)注意干燥，密封存放。

7、已調(diào)配后的膠粘劑應(yīng)盡量在8小時內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)膠粘劑粘度明顯提高或呈現(xiàn)渾濁時，應(yīng)停止使用。

8、本品含易燃溶劑，嚴(yán)禁煙火及注意靜電。

9、作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)，并佩戴適當(dāng)?shù)膭诒９ぞ摺?/p>

10、使用前請閱讀產(chǎn)品安全使用說明。

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