半自動打包機故障原因及處理方法

半自動打包機故障原因：

 1、上下分機內(nèi)有異物

 2、橫桿軸承（635軸承）破裂

 3、退帶滾輪間隙調(diào)整不當(dāng)

 4、L曲板松動，緊固曲板螺絲

 5、捆緊太松

 6、送帶滾輪導(dǎo)帶片變形，退帶時，上下導(dǎo)帶片壓住PP帶，使PP帶無法退出。

半自動打包機排除方法及修理要點：

 1、上下分機內(nèi)有異物或是送帶螺釘松動，使上下分機滾輪間隙發(fā)生變化，遇此種情況處理方法如下：

  1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈，

  2）松開上下分機連接軸心上的兩個5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些，

  3）取下連接軸心，將上分機拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊，

  4）依3）－2）－1）方法裝復(fù)原，

  5）注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3－0.5mm的間隙，不可擰緊。

 2、造成橫桿軸承破裂的原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽對好零位置整部機器正常工作極為重要，故在不機器性能情況下，千萬不要擅自進行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過0.8mm。

 3、由于退帶滾輪還具有拉緊帶子、使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整兩對滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.5－1mm時即可。