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公司基本資料信息
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切達奶酪生產(chǎn)線
一般說來,10公斤鮮奶才能做1公斤的奶酪,所以說奶酪是牛奶的精華。一般說來,切達水分含量為36%,脂肪含量33%,蛋白質(zhì)含量31%,每100克切達奶酪含721.4毫克的鈣!由此可見,切達奶酪的營養(yǎng)成分比再制奶酪要來的高一些。而且,凡是原制奶酪,其中發(fā)酵用的菌種是活菌而不是死菌,這對人體是有益的。
奶酪生產(chǎn)線在國內(nèi)更多的叫奶豆腐生產(chǎn)線,可以生產(chǎn)內(nèi)蒙古奶豆腐和新疆奶疙瘩,在國外叫奶酪生產(chǎn)線,更多的用來加工切達奶酪、高達奶酪、瑞士奶酪、俄羅斯奶酪等。
奶酪生產(chǎn)線工藝流程:收奶→儲存→巴氏滅菌→添加菌種和凝乳酶→>攪拌→凝乳→切割→攪拌→排放乳清→加鹽或鹽漬→擠壓成型→放置成熟→成品。
奶酪生產(chǎn)線加工流程:
1、緩存,暫存罐:完成對經(jīng)檢測合格的生鮮乳的過濾、暫存。
2、雙聯(lián)過濾器:采用200目的濾網(wǎng),對檢測合格的生鮮乳進行過濾、去除生鮮乳中的雜質(zhì)
3、制冷奶罐:對收集的合格原奶進行恒溫4℃儲存
4、均質(zhì)機:采用均質(zhì)機對原奶進行均質(zhì),均質(zhì)壓力不低于25Mpa。此設(shè)備可達到破碎分子結(jié)構(gòu),起到均質(zhì)乳化、增加口感的作用。
5.巴氏殺菌發(fā)酵罐:采用傳統(tǒng)的巴士殺菌工藝,完成經(jīng)檢測合格的生鮮乳進行煮奶、巴氏殺菌及發(fā)酵。原奶入罐后,打開攪拌,邊攪拌邊把溫度升到85℃,停止攪拌,保溫、保壓30分鐘。*證原奶中的有害菌被全部殺死,而原奶中的有效成分不會因殺菌溫度過高而受到破壞。保溫、保壓殺菌后,把溫度降到42℃,投菌發(fā)酵,投入菌種后打開設(shè)備攪拌槳,全套奶酪生產(chǎn)線保持恒定發(fā)酵溫度在42℃,發(fā)酵時間在3—4小時。
6、乳清分離槽:把經(jīng)過破乳,乳清析出發(fā)酵好的酸奶,經(jīng)此設(shè)備用紗布過濾,周轉(zhuǎn)框料完成乳清的初次分離。初次分離完成,進行配料調(diào)配。
7、乳清壓榨分離架:調(diào)配好的物料,進行進一步分離成型。采用配重壓榨盒配重壓榨促進乳清分離并成型。
8、分切工作臺:奶酪生產(chǎn)線價格把壓榨成型好的物料放在分切工作臺上進行人工分切,分切完成。均勻的放在烘干盤上進行烘干脫水干燥。
9、奶酪生產(chǎn)線價格旋轉(zhuǎn)式熱風(fēng)循環(huán)奶酪烘干干燥機:對奶酪進行脫水烘干干燥。
10、真空包裝機:把烘干檢測合格的奶酪,進行真空包裝。*證奶酪的貨架期。