一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置的制作方法

用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置，包括箱體和箱門，所述箱門的一側(cè)與箱體的一側(cè)鉸接，所述箱體頂端的中部固定安裝有兩個電動推桿，兩個所述電動推桿的頂端設(shè)置有同一研磨機構(gòu)，所述研磨機構(gòu)由**電機、轉(zhuǎn)軸和研磨盤組成，所述箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置有放置盤，所述放置盤的內(nèi)部放置有料盤，所述放置盤兩側(cè)的頂部均螺紋連接有螺栓，所述箱體底端的中部固定安裝有**電機，所述**電機的輸出軸與放置盤底端的中部固定連接，所述箱體兩側(cè)的底部均穿插連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部均設(shè)置有清潔機構(gòu)，所述清潔機構(gòu)由一個螺紋桿、一個毛刷和兩個限位桿組成，所述箱體兩側(cè)的底部分別開設(shè)有位于兩個殼體頂部和底部的四個滑槽，四個所述滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)由活動桿、圓桿和彈簧組成，所述**電機通過外接**電源開關(guān)與外接電源電性連接，兩個所述電動推桿均通過外接控制開關(guān)與外接電源電性連接，所述**電機通過外接**電源開關(guān)與外接電源電性連接。
7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述電動推桿的頂端分別與**電機兩側(cè)的中部固定連接，所述**電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端貫穿并延伸至箱體的內(nèi)部且與研磨盤頂端的中部。
8.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋桿的外部與殼體一側(cè)的中部螺紋連接，所述螺紋桿的端部通過軸承與毛刷的一端連接，所述毛刷的頂部與研磨盤的底部滑動連接。
9.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述限位桿的一端與毛刷一側(cè)的兩端固定連接，兩個所述限位桿的外部均與殼體的一側(cè)穿插連接。
10.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動桿的外部與滑槽的內(nèi)部穿插連接，所述活動桿的一端穿過滑槽且與殼體的一側(cè)穿插連接。
11.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓桿的一端與活動桿外側(cè)的一端固定連接，所述圓桿的另一端貫穿并延伸至滑槽的外部，所述圓桿的外部開設(shè)有防滑紋。
12.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈簧的一端與活動桿的一端固定連接，所述彈簧的另一端與滑槽內(nèi)部的一側(cè)固定連接。
13.本實用新型的有益效果是：該種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置，通過螺紋桿、限位桿和毛刷的配合使用，使人們可以通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使研磨盤打磨完畢后，毛刷可以隨著螺紋桿移動至箱體的內(nèi)部，并與研磨盤的底部貼合，通過操控**電機，使研磨盤轉(zhuǎn)動時，毛刷可以清理研磨盤的底部，使粘黏在研磨盤底部的原材料脫落，無需人們將研磨盤拆下，方便了人們清理，無需人們手動清潔，減小人們的勞動強度。
附圖說明
14.附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：
15.圖1是本實用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2是本實用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置的圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖3是本實用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置的圖2中箱體側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖4是本實用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置的圖3中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖5是本實用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置的圖1中螺紋桿結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖中：1、箱體；2、箱門；3、電動推桿；4、**電機；5、轉(zhuǎn)軸；6、研磨盤；7、料盤；8、殼體；9、螺紋桿；10、毛刷；11、限位桿；12、滑槽；13、活動桿；14、圓桿；15、彈簧；16、**電機；17、螺栓；18、放置盤。
具體實施方式
21.以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
22.實施例：如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型一種草蒿腦制備過程用的粉碎研磨裝置，包括箱體1和箱門2，箱門2的一側(cè)與箱體1的一側(cè)鉸接，箱體1頂端的中部固定安裝有兩個電動推桿3，電動推桿3為ys-nz-1224a型電動推桿，兩個電動推桿3的頂端設(shè)置有同一研磨機構(gòu)，研磨機構(gòu)由**電機4、轉(zhuǎn)軸5和研磨盤6組成，**電機4為5ik120rgn-cf型減速**電機，箱體1內(nèi)腔的底部設(shè)置有放置盤18，放置盤18的內(nèi)部放置有料盤7，放置盤18兩側(cè)的頂部均螺紋連接有螺栓17，箱體1底端的中部固定安裝有**電機16，**電機16為plf142-512-s型減速電機，**電機16的輸出軸與放置盤18底端的中部固定連接，箱體1兩側(cè)的底部均穿插連接有殼體8，殼體8的內(nèi)部均設(shè)置有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)由一個螺紋桿
9、一個毛刷10和兩個限位桿11組成，箱體1兩側(cè)的底部分別開設(shè)有位于兩個殼體8頂部和底部的四個滑槽12，四個滑槽12的內(nèi)部均設(shè)置有固定機構(gòu)，固定機構(gòu)由活動桿13、圓桿14和彈簧15組成，**電機4通過外接電源開關(guān)與外接電源電性連接，兩個電動推桿3均通過外接控制開關(guān)與外接電源電性連接，**電機16通過外接**電源開關(guān)與外接電源電性連接。
23.其中，兩個電動推桿3的頂端分別與**電機4兩側(cè)的中部固定連接，**電機4的輸出軸與轉(zhuǎn)軸5的頂端固定連接，轉(zhuǎn)軸5的底端貫穿并延伸至箱體1的內(nèi)部且與研磨盤6頂端的中部，通過電動推桿3、**電機4、轉(zhuǎn)軸5和研磨盤6的配合使用，使人們可以通過控制電動推桿3的伸縮，使研磨盤6進(jìn)入料盤7的內(nèi)部，通過控制**電機4的輸出軸的轉(zhuǎn)動，使研磨盤6可以打磨料盤7內(nèi)的原材料。
24.其中，螺紋桿9的外部與殼體8一側(cè)的中部螺紋連接，螺紋桿9的端部通過軸承與毛刷10的一端連接，毛刷10的頂部與研磨盤6的底部滑動連接，通過螺紋桿9、限位桿11和毛刷10的配合使用，使人們可以通過轉(zhuǎn)動螺紋桿9，使研磨盤6打磨完畢后，毛刷10可以隨著螺紋桿9移動至箱體1的內(nèi)部，并與研磨盤6的底部貼合，通過操控**電機4，使研磨盤6轉(zhuǎn)動時，毛刷10可以清理研磨盤6的底部，使粘黏在研磨盤6底部的原材料脫落，無需人們將研磨盤6拆下，方便了人們清理，無需人們手動清潔，減小人們的勞動強度。
25.其中，兩個限位桿11的一端與毛刷10一側(cè)的兩端固定連接，兩個限位桿11的外部均與殼體8的一側(cè)穿插連接，通過限位桿11，使螺紋桿9轉(zhuǎn)動時，毛刷10只能隨著螺紋桿9移動而不能轉(zhuǎn)動，使毛刷10可以保持平穩(wěn)的移動。
26.其中，活動桿13的外部與滑槽12的內(nèi)部穿插連接，活動桿13的一端穿過滑槽12且與殼體8的一側(cè)穿插連接，通過活動桿13、圓桿14和彈簧15的配合使用，使人們可以通過拉動圓桿14，使活動桿13可以與殼體8分離或者在彈簧15彈力的作用下插入殼體8的一側(cè)，進(jìn)而方便了殼體8的安裝和拆卸，使人們可以對清潔機構(gòu)進(jìn)行更換。
27.其中，圓桿14的一端與活動桿13外側(cè)的一端固定連接，圓桿14的另一端貫穿并延伸至滑槽12的外部，圓桿14的外部開設(shè)有防滑紋，通過圓桿14，方便了人們拉動活動桿13，方便人們操作活動桿13，使其與殼體8分離。
28.其中，彈簧15的一端與活動桿13的一端固定連接，彈簧15的另一端與滑槽12內(nèi)部的一側(cè)固定連接，通過彈簧15的彈力，使圓桿14在沒人拉動的情況下，活動桿13可以插入殼體8的一側(cè)，使殼體8可以固定在箱體1上。
29.工作時，*先打開箱門2，將盛有原材料的料盤7放入放置盤18的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動兩個螺栓17，使兩個螺栓17夾緊料盤7，通過控制開關(guān)控制兩個電動推桿3收縮，使**電機4、轉(zhuǎn)軸5和研磨盤6下降，研磨盤6進(jìn)入料盤7的內(nèi)部，通過電源開關(guān)控制**電機4的輸出軸轉(zhuǎn)動，**電機4的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸5和研磨盤6轉(zhuǎn)動，研磨盤6對料盤7內(nèi)的原材料進(jìn)行研磨，研磨完畢后，控制**電機4和**電機16的輸出軸停止轉(zhuǎn)動，且**電機4和**電機16的輸出軸轉(zhuǎn)向相反，并控制兩個電動推桿3伸長，兩個電動推桿3帶動**電機4、轉(zhuǎn)軸5和研磨盤6上升，打開箱門2，反向轉(zhuǎn)動兩個螺栓17，使兩個螺栓17與料盤7分離，取出料盤7，轉(zhuǎn)動兩個螺紋桿9，兩個毛刷10在四個限位桿11的限制下隨著兩個螺紋桿9移動至箱體1的內(nèi)部，并與研磨盤6的底部接觸，控制**電機4的輸出軸轉(zhuǎn)動，使研磨盤6在兩個毛刷10上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使兩個毛刷10清理研磨盤6底部粘黏的原材料，清理完畢后控制**電機4的輸出軸停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要對清潔機構(gòu)進(jìn)行更換時，向外拉動四個圓桿14，使四個圓桿14帶動四個活動桿13
與兩個殼體8分離，將兩個殼體8從箱體1上取下，并使兩個毛刷10與箱體1分離，將兩個新的殼體8分別放在箱體1兩側(cè)的底部，松開四個圓桿14，使四個活動桿13分別在四個彈簧15彈力的作用下分別插入兩個殼體8頂部和底部的一側(cè)，使殼體8與箱體1連接在一起。
30.**應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。