烤煙烤房不銹鋼梳式煙夾

煙葉烘烤過程及操作技術(shù)

煙葉入爐后主要經(jīng)過低溫調(diào)濕變黃、穩(wěn)溫排濕后熟、通風(fēng)脫水干葉、控溫控濕干筋五個過程，每個過程對溫濕度的要求不同，因此，認真把握好各個階段的溫濕調(diào)控是確保煙葉烘烤質(zhì)量的關(guān)鍵。

一、低溫調(diào)濕變黃

煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務(wù)是：①蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右；②葉綠素的降解85%以上；③淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右；④失水30—40%。圍繞這四項中心任務(wù)，積極促成煙葉內(nèi)部一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化，形成部份香氣原始物質(zhì)；在積極促進煙葉變黃的同時，合理協(xié)調(diào)煙葉含水量，打好煙葉外觀質(zhì)量基礎(chǔ)。這一階段，從煙葉外觀形態(tài)到內(nèi)部生理生化，影響較大的因素是葉綠素的降解，因此稱之為變黃期。具體措施是：采用較低的溫度，稍高的濕度，使煙葉受熱、失水， 發(fā)軟、變黃。掌握的原則是“燒火要小而忍”。“失水與變黃相適應(yīng)，邊排濕邊變黃”，不可過急。

點火前，排氣窗、進風(fēng)洞微開，通常開1/3～1/4。燒火后，以平均1℃/ｈ的升溫速度，在14～17小時內(nèi)，將底臺干球溫度升到32～33℃，濕球溫度達到30～31℃，保持干濕球溫度穩(wěn)定，持續(xù)5～8小時，使煙葉預(yù)熱，適應(yīng)烤房內(nèi)部的不良環(huán)境條件。然后從32～33℃，以1℃/h的升溫速度，升到35～37℃，濕球溫度調(diào)整在33～34℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉變黃3成以上，底臺葉尖、葉緣必須變黃。再以1℃/h的升溫速度，從35～37℃，升到38～39℃，濕球溫度調(diào)整在34～35℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉青筋黃片。