無花果汁飲料制作設備無花果飲料生產線設備

一、無花果飲料工藝流程
      采果-選果-清洗-取汁-加熱滅酶-澄清-分離-調配-脫氣-瞬時殺菌-熱灌裝-封口-冷卻-檢驗
操作要點
      采果：無花果果實成熟期在7至10月份，應在此期間采摘同一品種、九成熟以上的果實，確保產品色擇、外觀和口感一致。此時的果實營養(yǎng)物質含量*，香味濃郁，液汁多。
      選果、洗果:選果時對青果、爛果嚴格分選，確保果汁質量。洗果采用流動水漂洗，徹底洗去泥沙雜質。
      取汁:無花果果實中含有大量膠質物，用常規(guī)螺旋榨汁機或打漿機取汁，只能得到粘稠的漿狀物，使后續(xù)加工成本過高，甚至無法進行。經(jīng)過探索，采用裹包式榨汁機榨汁，出汁率高(可達50%以上)，且液汁中渾濁物少，有利于后續(xù)處理加工，是一種較理想的無花果取汁方法。
      加熱滅酶:將榨出的果汁迅速加熱至95℃并維持30s，以鈍化其中的酶，防止酶褐變和殺菌。然后盡快冷卻至沒清處理所需的溫度。
      澄清:無花果果汁生產中，澄清是決定產品質量的關鍵工序。果汁澄清的方法有許多，主要有自然澄清法、蛋白質一單寧法、加熱凝聚澄清法、冷凍澄清法、海藻酸鈉一碳酸鈣法、蜂蜜澄清法、果膠酶澄清法等。另據(jù)報道，采用高速蛛片離心機和超撼設備甚至能生產出無菌的透明果汁。可是無花果鮮榨汁中，膠質成分含量太高，使得澄清處理非常困難。經(jīng)比較上述澄清方法后，發(fā)現(xiàn)**的無花果果汁澄清法為果膠酶和專用澄清劑協(xié)同作用的方法。將無花果果汁用酸味劑調 pH3.5-3.6，加入果汁量0.06%的果膠酶(活力20，000U/g)，在50℃下反應2h，再加專用澄清劑靜置45-60min，這時果汁清澈透明，底部有許多絮狀物沉淀。
      分離:將上述澄清處理后的果汁經(jīng)碟片離心機進行固液分離后再經(jīng)過撼機過撼，可得到澄清透明的無花果果汁，果汁透光率可達90%以上(721分光光度計、測定波長為595nm)。
      調配:a.水處理。自來水經(jīng)砂濾，再經(jīng)電滲析、陰陽離子交換及超濾，并通過紫外線殺菌，即得到軟化純凈水;b.糖漿制備一熱熔法:稱取*質白砂糖及其它用糖，加入30%的軟化純凈水，用不銹銹化糖鍋煮沸5-10min，過濾即得。c.按配方調配。
       脫氣、殺菌、灌裝和冷卻:無花果果實中本身含有氧，它在加工過程中能以溶解態(tài)進入果汁，同時果汁與空氣接觸，引起空氣的二次混入，增加了氧氣含量，只有除去了果汁中的氧，才能防止或減輕果汁中色素、香氣成分和其它物質的氧化，確保產品品質。脫氣操作時脫氣真空罐真空度為70-80kPa，料液溫度為35-40℃。脫氣后的果汁立即進行瞬時殺菌，殺菌條件為95℃以上保持30s。

  灌裝:采用熱灌裝將90℃以上的果汁灌入經(jīng)殺菌的玻璃瓶中迅速封口，此后將瓶子倒置10min，使蓋子和瓶的頂隙部分利用果汁的熱量進行滅菌，隨后冷卻至40℃以下。

在不斷細化設計的同時，同時注重產品的材質和核心部件的不斷升*，真正為客戶著想，降低客戶運行成本。以下是部分配件的工藝描述。
1、熱水罐
不銹鋼材質SUS304、內膽δ3mm,外包不銹鋼板，采用聚酯胺發(fā)泡保溫，全封閉式、人孔、玻璃液位計、進出料口，防蠅防塵透氣罩、四只可調支腳、底部出料Ф38
2、衛(wèi)生*離心泵
物料接觸部分材質SUS304,硬質合金機械密封,流量10m3/h、揚程24m，電機功率2.2Kw、配ABB電機.
3、板式換熱器
SUS304板片,鑲嵌式結構，食品*耐高溫橡膠墊密封，支架外包不銹鋼包皮，蒸汽加熱，進出口Ф38
4、溶糖罐
不銹鋼材質SUS304、內膽δ3mm,彌勒板夾套δ1.5mm，外包不銹鋼板δ1.5mm,全封閉式、采用聚胺脂發(fā)泡保溫、立式漿攪拌，60轉/分、數(shù)顯溫度計、電機功率1.1Kw。清洗頭、進出料口（Ф38）、呼吸器。
5、糖漿輸送泵
物料接觸部分材質SUS304,硬質合金機械密封,流量5m3/h、揚程36m、電機功率1.5Kw、配ABB電機.
6、雙聯(lián)桶式過濾器
過濾面積0.3㎡、進出料口Φ38、不銹鋼濾桶、進出口壓力表、不銹鋼過濾網(wǎng)、過濾精度100目、含蝶閥
7、布袋桶式過濾器
過濾面積0.3㎡、進出料口Φ38、不銹鋼濾桶、進出口壓力表、布袋過濾網(wǎng)、過濾精度150目、含蝶閥
8、板式冷卻器
SUS304板片,鑲嵌式結構，食品*橡膠墊密封，支架外包不銹鋼包皮，冷卻水冷卻，進出口Ф38
9、溶糖操作平臺
整體不銹鋼，支腳采用不銹鋼圓形管，支架采用不銹鋼矩形管，上鋪不銹鋼防滑鋼板，不銹鋼安全護欄，尺寸：2000×1000×1200mm，（長×寬×高）
10、調配罐
不銹鋼材質SUS304、桶體δ3mm,單層密閉式、快開壓緊式人孔、玻璃液位計、進出料口、CIP清洗頭（Ф38）、防蠅防塵透氣罩、立式漿葉攪拌，60轉/分、四只可調支腳
11、物料輸送離心泵
物料接觸部分材質SUS304,硬質合金機械密封,流量5m3/h、揚程24m、電機功率1.5Kw、配ABB電機.
12、雙聯(lián)過濾器
過濾面積0.3㎡、進出料口Φ38、不銹鋼濾桶、進出口壓力表、不銹鋼過濾網(wǎng)、過濾精度100目、含蝶閥
13、布袋過濾器
過濾面積0.3㎡、進出料口Φ38、不銹鋼濾桶、進出口壓力表、布袋過濾網(wǎng)、過濾精度150目、含蝶閥
14、配料操作平臺
整體不銹鋼，支腳采用不銹鋼圓形管，支架采用不銹鋼矩形管，上鋪不銹鋼防滑鋼板，不銹鋼安全護欄，尺寸：6000×1000×1800mm，（長×寬×高）
15、CIP回程泵
物料接觸部分材質SUS304,硬質合金機械密封,流量20m3/h、揚程24m、電機功率4.0Kw、配ABB電機.
16、CIP分體清洗機組
材質SUS304，全封閉式結構，采用聚氨酯發(fā)泡保溫，整套：保溫酸罐、保溫堿罐、保溫熱水罐、CIP進程泵10T/h、揚程36米，板式換熱器10㎡，電控箱，系統(tǒng)連接用管路、閥門、管件、電線、穿線管、支架等。

三、科信公司還可承接的工程：
1，中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產線2000-36000瓶每小時。
2，果汁、果奶，果蔬，茶飲料熱灌裝生產線2000--30000瓶每小時。
3，碳酸飲料，含汽酒等全自動灌裝生產線2000--30000瓶每小時。
4，3-5加侖桶裝水全自動生產線300--2400桶每小時。
5，3L 5L 10L 飲用水直線灌裝生產線600--5000瓶每小時。
6，食用油、醬油、醋灌裝生產線2000--6000瓶每小時。
7，水處理成套設備，純凈水水處理設備，山泉水水處理設備，深井水水處理設備，礦泉水水處理設備
8，易拉罐灌裝機，易拉罐灌裝生產線，易拉罐封口機，小型易拉罐灌裝設備
9，生產線相關設備：全自動套標機，噴碼機，熱縮膜包裝機，全自動理瓶機，PET高速吹瓶機，
10，殺菌設備：超高溫瞬時殺菌設備，CIP 清洗設備，倒瓶殺菌設備，臭氧發(fā)生器，臭氧塔，紫外線殺菌設備。
11，桶裝水生產設備：拔蓋機，內刷機，外刷機，理蓋機，縮膜機，提桶套袋機，自動碼垛機。
12，飲料調配設備，飲料混合設備，飲料冷凍設備，原果清洗設備，原果榨汁設備。

1、設備的安裝調試

根據(jù)不同的生產設備委派有經(jīng)驗專業(yè)技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。

2、售后服務檔案化

顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統(tǒng)，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。

3、服務時間承諾

生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現(xiàn)場時間，根據(jù)要求會按期到達現(xiàn)場，

設備運行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯(lián)系，當接到通知后12小時到達現(xiàn)場。

4、專業(yè)技術培訓

為*證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據(jù)實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。2.5零配件的供應

常年充足供應零配件，隨時快速辦理電話郵購業(yè)務，大修配件計劃可上門服務，為顧客節(jié)省時間及費用。

5、質量承諾

溫州科信機械制造有限公司所提供的設備*證是全新、先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。

公司一貫宗旨：

精心設計 精心制造 精益管理 精誠服務

 五、無花果果汁飲料制作設備公司簡介

河南科之信實業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事流體設備與配件的設計和制造企業(yè)，公司坐落于河南省西平縣中原（國際）食品機械產業(yè)園E座，業(yè)務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種整套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程服務。