當(dāng)前國內(nèi)制造業(yè)“機器換人”的熱潮，此起彼伏......
在這樣的背景下，必然有大量職業(yè)新兵涌入非標(biāo)自動化行業(yè)，但是非標(biāo)自動化領(lǐng)域龐雜，技術(shù)之路漫漫，要快速上手、入門并非易事。那到底難在哪里呢？這七大“攔路虎”要知道額！
一、非標(biāo)設(shè)備企業(yè)門檻低，人員素質(zhì)良莠不齊。
為什么市場出現(xiàn)了那么多的非標(biāo)廠家?原因在于非標(biāo)設(shè)備廠的初始投資成本較低，整個投資估計在幾十左右。
通常非標(biāo)設(shè)備廠創(chuàng)業(yè)模式是兩三個股東共同投資，一個負責(zé)銷售，一個負責(zé)技術(shù)，一個股東負責(zé)售后，不需要大資本、大企業(yè)介入。
這種情況導(dǎo)致非標(biāo)設(shè)備行業(yè)比較閉塞，行業(yè)得不到洗牌，良幣驅(qū)逐不了劣幣，企業(yè)良莠不齊。
二、非標(biāo)設(shè)備市場規(guī)模增長了，但蛋糕大了，分蛋糕的人卻更多了。
在2000年，國內(nèi)做非標(biāo)設(shè)備比較知名的只有珠三角和長三角的一些臺灣企業(yè)，這些企業(yè)加起來30家左右。
查詢統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，當(dāng)年非標(biāo)設(shè)備的規(guī)模估計在6億左右，這三十家約占到市場份額的70%左右。
到近年，光在東莞具有非標(biāo)設(shè)備自動化設(shè)備企業(yè)將近70多家，全國小規(guī)模的非標(biāo)設(shè)備已經(jīng)數(shù)不勝數(shù)，數(shù)量級在萬以上;市場規(guī)模預(yù)估也增長到600億左右。
簡單一句話概括，市場規(guī)模雖然增加了100倍，但是生產(chǎn)廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領(lǐng)。沒能形成規(guī)模企業(yè)。
三、規(guī)模企業(yè)優(yōu)勢表現(xiàn)不明顯
雖然小企業(yè)是非標(biāo)行業(yè)的主流，但也出現(xiàn)了一些100多人的中型非標(biāo)企業(yè)。
這些中型非標(biāo)企業(yè)年產(chǎn)值在幾千萬的級別，但由于管理問題，設(shè)計人員及裝備人員并沒有表現(xiàn)出足夠的責(zé)任心，導(dǎo)致一些中型非標(biāo)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)也不是令人滿意。久而久之，眾多企業(yè)重新轉(zhuǎn)向小型非標(biāo)企業(yè)購買相對廉價的非標(biāo)產(chǎn)品。
四、行業(yè)松散，沒有形成組織優(yōu)勢。
非標(biāo)設(shè)備沒有成立行業(yè)協(xié)會。沒有行業(yè)協(xié)會，政府就很難聽到來自非標(biāo)行業(yè)的呼聲，甚至各個廠家老死不相往來。
非標(biāo)設(shè)備企業(yè)之間的戒備心比較強，害怕自己的技術(shù)被別人學(xué)到了，害怕自己的客戶被別人搶走了，害怕自己的骨干人員被別人挖走了。這種不相往來，不抱團合作導(dǎo)致了非標(biāo)設(shè)備日益陷入了價格競爭的泥坑。
一個非標(biāo)企業(yè)應(yīng)該賣的是技術(shù)、是方案，然而現(xiàn)在很多非標(biāo)企業(yè)卻是在和客戶談材料成本，談管理費用。我們應(yīng)該多闡述我們的非標(biāo)設(shè)備能夠為客戶節(jié)省多少成本，提高了多少效益，我們拿取的是我們腦力勞動的合理回報。
五、企業(yè)對非標(biāo)自動化的要求比較初級，制約了行業(yè)向更高層次的發(fā)展。
制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動化。但是自動化從節(jié)省人力資源角度大致可以分為三個階段：半自動化、全自動化、自動化與信息化融合。
基于成本考慮，很多企業(yè)選擇了半自動化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動化的產(chǎn)品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設(shè)計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標(biāo)行業(yè)向更高層次的發(fā)展。
六、奉行拿來主義，創(chuàng)新研發(fā)的少。
國內(nèi)的非標(biāo)企業(yè)很少有新發(fā)明、新創(chuàng)造、新應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)風(fēng)行去國內(nèi)外看展、參展的一個重要目的是發(fā)現(xiàn)新的應(yīng)用、新的工藝、新的技術(shù)。
這種做法從很多方面來看是具有非常正面的意義。他縮短了我國與發(fā)達國家的設(shè)備差距水平，提高了工業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的程度，從而降低了廣大人們?nèi)罕姷膭趧訌姸取?/span>
然而毋庸置疑的是這種打著借鑒旗號的抄襲嚴重降低了企業(yè)開發(fā)新技術(shù)、新應(yīng)用的熱情;久而久之影響了我國自動化設(shè)備行業(yè)的技術(shù)能力，使得核心永遠掌握在歐美企業(yè)的手中。
為了長遠發(fā)展，我們必須高度重視知識產(chǎn)權(quán)的保護，讓企業(yè)從研發(fā)當(dāng)中得到長久的穩(wěn)定的利益，非標(biāo)設(shè)備行業(yè)尤其需要保護知識產(chǎn)權(quán)。
七、非標(biāo)設(shè)備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿做，小企業(yè)容易獲得生存空間。
非標(biāo)設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。A企業(yè)的設(shè)備往往只能適用于A企業(yè)，不能批量生產(chǎn)復(fù)制到B企業(yè)。
通常一臺幾十萬人民幣左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗收需要兩三個月的時間。
因為投入產(chǎn)出比太低，大型企業(yè)面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。
但是這樣的項目，對于只有10幾個人的小企業(yè)，卻有相當(dāng)?shù)奈?。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規(guī)模企業(yè)瘋狂成長。
