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公司基本資料信息
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1. 產(chǎn)品名稱 |
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1.1名稱 1.2型號 |
冷熱沖擊試驗箱 MTS-100-AA |
2. 適用及限制說明 |
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2.1適用范圍 |
A) 本設(shè)備適用性能范圍內(nèi)的各種溫度沖擊及溫度變化的兩/三溫區(qū)試驗! B)除此之外的用途可能會導(dǎo)致人員受傷及機設(shè)備損壞! C)注意設(shè)備放置在密閉場所時,必須有以下方式散熱,否則可能出現(xiàn)溫度過高及故障并影響使用 壽命: 1)場所空間配備足夠大的制冷裝置:如中央空調(diào)等 2)安裝排風(fēng)裝置,將設(shè)備后上方風(fēng)扇熱風(fēng)排走(排風(fēng)量見第12項12條) |
2.2試品限制 |
A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存 C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
3. 容積和尺寸 |
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3.1有積容積 |
約100L |
3.2內(nèi)箱尺寸 |
W(寬)500 mm*H(高)450 mm*D(深)450 mm |
3.3測試箱外箱尺寸 |
W(寬)1400mm*H(高)1800mm*D(深)1370mm(高度不含馬達,馬達搬運拆下) 溫馨提示:外部尺寸請依*終設(shè)計確認三視圖為準! |
4. 性能 |
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4.1. 條件 |
指氣冷式環(huán)境溫度在+25℃,空載(部份參數(shù)依備注)無試樣時 |
4.2. 試驗箱沖擊 |
低溫段-40至-10℃,高溫段+60~+150℃ |
4.3. 高溫箱 |
+RT℃至+200℃ |
4.4. 低溫箱 |
-78℃至+40℃ |
4.5. 溫度波動度 |
≤±0.5℃ |
4.6. 溫度偏差均勻度 |
≤±2℃ |
4.7. 高溫箱升溫時間 |
+RT℃升至200℃約30分鐘,全程平均非線性 |
4.8. 低溫箱降溫時間 |
+RT℃降至-75℃約70分鐘,全程平均非線性 |
4.9. *大負載 |
等效3公斤鋁(或3KG塑膠)不發(fā)熱,不含測試架! |
4.10. 沖擊過渡時間 |
5分鐘(其中2min排氣) |
4.11. 高低溫段 |
30分鐘 |
4.12. 噪音 |
≤80dB(A聲級) |
4.13. 滿足 |
1.GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法; 2.GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法; 3.GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法 4. GJB/150.3-1986 高溫試驗 5. GJB/150.4-1986 低溫試驗 6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗 |
5. 結(jié)構(gòu)及材料 |
備注 |
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5.1. 外箱 |
噴塑鍍鋅彩色鋼板 |
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5.2. 內(nèi)箱 |
SUS#304不銹鋼板 |
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5.3. 保溫層 |
硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉 |
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5.4. 箱門 |
試驗箱單開門一式 |
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5.5. 密封 |
原裝進口硅膠密封條 |
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5.6. 切換閥門 |
A.分為高溫槽,低溫槽,測試槽。高低溫槽用做能量儲備, B.高低溫槽與測試槽間以可開關(guān)閥門相隔。沖擊時自動打開相應(yīng)閥門 C.另有獨立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復(fù))時動作引入環(huán)境空氣 |
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6. 送風(fēng)測溫系統(tǒng) |
備注 |
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6.1送風(fēng)特點 |
由試驗箱從右向左水平送風(fēng) |
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6.3循環(huán)馬達 |
臺灣大同低壓異步馬達 |
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6.4風(fēng)輪 |
多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片 |
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6.5傳感器 |
T型熱電偶傳感器 |
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7. 冷凍系統(tǒng) |
備注 |
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7.1制冷方式 |
機械式復(fù)疊式蒸氣壓縮 |
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7.2壓縮機 |
法國泰康全密活塞 2臺 |
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7.3制冷劑 |
非氟環(huán)保HFC R404A+R23 |
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7.4冷凝器 |
氣冷高效翅片式強制對流 |
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7.5蒸發(fā)器 |
高效多段式鋁合金翅片蒸發(fā)器(翅片加厚型) |
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7.6熱交換器 |
高效ST板式熱交換器(瑞典舒瑞普) |
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7.7油分離器 |
艾默生AW |
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7.8 膨脹閥 |
丹佛斯熱力膨脹閥 |
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7.9 電磁閥 |
日本鷺宮及丹佛斯 |
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7.10 視液鏡 |
丹佛斯 |
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7.11其它附件 |
均為國際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為:干燥過濾器) |
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7.12系統(tǒng)特點 |
依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量,恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行
1)降溫控制 2)不同溫段沖擊 由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能 |
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8. 加熱系統(tǒng) |
備注 |
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8.1. 加熱管 |
鰭片式鎳鉻合金電熱管 |
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8.2. 控制方式 |
由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān)控制 |
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9. 控制器及控制電路---采用日本原裝優(yōu)易控UMC1300控制器 |
備注 |
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9.1. 控制方式 |
高精度電阻式觸摸屏 |
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9.2. 顯示 |
7寸TFT真彩液晶顯示屏.(分辨率800*480) |
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9.3. 入力 |
3組輸入,支持PT100,熱電偶T,K,E等 |
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9.4. 精度 |
0.1高精度采樣 |
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9.5. 操作模式 |
程序運轉(zhuǎn)模式. |
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9.6. 輸出方式 |
PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出. |
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9.7. 故障 |
16組故障報警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 |
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9.8. 軟件功能 |
1.溫度曲線: 可方便自動生成溫度曲線文件,并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口: 由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。 外留LAN標準網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò),一個*多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。 3.實時監(jiān)控可做到:同時監(jiān)視1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù),信號點狀態(tài),實際輸出狀態(tài)等 支持遠程(外網(wǎng))故障診斷: 技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò),由客戶協(xié)助留出端口,打開IE瀏覽器,輸入控制器的IP地址,即可進入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進行診斷 4. 故障顯示 16組故障報警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 5. 預(yù)約啟動 所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能. |
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9.9. 控制電路 |
控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:臺安電磁開關(guān)) |
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10. 保護功能 |
備注 |
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1.測試品超溫保護(獨立) 2.附有無熔絲保護開關(guān) 3.加熱器超溫保護開關(guān) 4.壓縮機過載過熱 5.壓縮機高低壓保護 6.系統(tǒng)過電流保護裝置 7.控制器自診定故障并顯示
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11. 其它部件 |
備注 |
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11.1標配 |
1.試品架2套
2直徑50MM測試孔軟塞一套 |
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12. 使用條件 |
備注 |
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1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃; 2.相對濕度: ≤85%RH; 3.大氣壓力:80kPa~106kPa 4.周圍無強烈振動 5.電源電壓: 5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 100A空氣開關(guān) 5.2 標稱*大功率:約 15 KW
5.3 *大工作電流:約 38 A 7.頻率: 50±0.5Hz 8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ; 9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源. 10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲
11.試品放置要求: |
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13. 售后服務(wù) |
備注 |
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1.免費為客戶培訓(xùn)操作人員和維護人員(地點在本公司或客戶所在地). 2.整機保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定) 3.完整的維修服務(wù)團隊,提供*迅速及專業(yè)的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除) |
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14. 設(shè)備執(zhí)行及驗收標準 |
備注 |
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1.依國標GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計制造。* 檢定標準依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
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溫馨提示:GB/T5170.5-1996.的溫度均勻度是指空載情況下; |